临沂市骏金通风设备有限公司

通风管道焊接标准

  1、施焊的焊工必须要有施焊合格证，焊接等级应符合相应的焊接技术要求。

  2、对接焊缝的焊接，焊缝采用单面焊、双面成型工艺，DN≥600mm时，应在管内进行封底焊。

  3、卷管组对焊接，两纵焊缝间距应大于100mm。

  4、大口径的管道焊接，采用双人对称焊接。

  5、卷焊管制作完毕后，应采用角钢支撑，防止产生塑性变形。

  6、通风管道焊接后必须对焊缝进行外观检查，表面不得有裂缝、气孔、夹渣等缺陷，吸肉深度不得大于0.5mm。不合格者，不得出厂。

  7、预制好的管段，应将内部清理干净，封闭管口，防止杂物进入。

  8、管段预制完毕后要及时编号，妥善保管。根据实际情况分批运至现场。

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视频作者：临沂市骏金通风设备有限公司

全生命周期、全行业解决方案，这从来都不是什么伪命题。在激烈的行业竞争中，紧紧靠着生产、销售、安装、维护等单个环节是完全不够的，只有聚焦于全行业的解决方案，才是突围这个蓝海市场的强大利器。

事实上，如此举措不管在哪个行业都是抢占市场高地的必经之路。早些年的暖通行业，美的纯中央空调的销售并不涉及到地暖、中央新风与净水，但随着消费者的更高要求，美的推出了“集成发展”的模式，迅速获取成功。

而在复合风管这样一个更显“传统”的行业，这样的全行业解决方案更显重要。在生产与设计上满足不同行业的不同需求，在销售与运营上向着“互联网+”的生态系统转变，在安装与维护上实现、系统的高服务。

只有如此，才能实现全行业解决方案框架的建立，从而迅速于激烈的竞争中突围而出。

1、采用漏光法检测系统，低压系统风管每10米接缝，漏光点不得超过2处，且100米接缝平均不大于16处；对中压风管每10米接缝，漏光点不得超过1处，且100米接缝平均不大于8处为合格。 （1）本工程通风工程风管在安装完成后，对风管采用漏光法对风管严密程度进行检测。抽检率为5%。采用100W带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。白天检测时，光源置于风管外侧；晚上检测时，光源置于风管内侧。 （2）检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察。当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。 （3）系统风管采用分段检测、汇总分析的方法。漏光检测中如发现条缝形漏光，则需视不同的漏光部位分别进行处理。如是法兰处，则用拧紧螺栓、更换密封垫方法；如是咬缝处，则用密封胶密封等方法。